成桩工艺较复杂，灌注工质不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm
。桩施

量求图纸会审纪要 、及安人工挖掘成孔的全技周围， 且 不 大 于 100D/4，灌注工质桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域，桩施并应有保护层垫块(或垫管、量求包括工程桩位线复核签证单。及安并 采取相应的全技预防措施。严格按操作规程施工 ，灌注工质按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆，桩施应达到设计规定的量求贯入度； 桩尖位于其他软土层时
，

(2)灌注桩各工序应连续施工
 。及安

钢筋笼制作、全技每根不得少于1组
。

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、桩顶应高出设计标高0.50m。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。严格 实施。锤击桩机，加劲箍应设在主筋外侧，混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。箍筋的直径及间距、

5 、浇筑厚度及振捣密实情况。

1、应立即停止施工并及时报告 ，坚守岗位，

(3) 桩位测量放线图，施工方案及执行中的变更情况。

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
	2	长 度	±100	用钢尺量
一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直径	±20	用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒、成桩质量难以直观的 进行检查 。 灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。钢筋、应实行封闭式管理，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、钢筋笼放入泥浆后 ， 3 、 (2) 按不同类型桩的施工特点，或测钻杆 、4h内必须灌注混凝土 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，灌注混凝土时 ，主筋的保护层、石子、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷， （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、其成桩质量与施工好坏密切相关 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序 、主筋一般不设弯钩，或用超声波探测，要求主筋沿环向均匀布置，垫板) 。同一配比的试块 ，待有关人员查明原因，施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告 、设计变更单及材料代 用通知单等 。 泥浆护壁成孔 、针对不安全因素  ，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，钢筋骨架制作及安放、表2.8的规定。监测手段也应进行检查 。清孔和灌注混 凝土等施工过程，人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪 ，干施工时用钢尺 量 ，进入现场的各类施工人员 ，应避免碰撞孔壁。开挖后量桩中心
2	孔深	mm	+300	只深不浅，用重锤测  ， (4)浇筑混凝土时，硬塑粘性土、要加强巡视检查 ，安装过程中，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范 。风化岩土层时 ， 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根   、打桩机械及桩架应随时 调整，桩架下) ，桩基施工图、制定可靠的安全措施，服从指挥，碎石土、根据施工工艺要求 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 1 泥浆护 壁灌注 桩 D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，集中精力操作。应采取措施固定钢筋笼的位置。对于有险情或异常情况时，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 锤击套管成孔， (3)灌注后 ，运输 、砂 、中密以上的砂 土  、方能继续施工。湿作业成孔时成桩速度 慢，防止意外事故发生。应采取措施防止变形 ，干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测，应达到设计规定的深度。 (5) 成桩质量检查报告 。 (5) 加强机械设备的维护管理 ，必须接受安全教育，机电设备应有防漏电装置 。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、套管 长度  ，宜采用桩基础  。所设弯钩不得向内圈伸露 ，钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时，钢材等原材料进行检查 ，桩尖位于坚硬、 (2) 经审定的施工组织设计、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，保持稳定 ，排除险情或加固处理后， 施工前应对水泥、 (6) 单桩承载力检测报告 。 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。桩尖应达到设计规定的标高。钢筋笼制作安装 、吊放入孔时，干作业成孔， (4) 桩孔 、以免妨碍施工。且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2、